La pianificazione del fabbisogno di materiale (MRP) è un sistema basato su computer per la pianificazione, la programmazione e la gestione dell'inventario della produzione ampiamente utilizzato nella produzione per migliorare la produttività. MRP accelera il processo di identificazione e gestione dei materiali necessari per la produzione, il volume o la quantità e il tempo di consegna, poiché tutte le forniture devono essere disponibili entro il programma di produzione stabilito. In quanto tale, MRP è una tecnica di gestione della catena di approvvigionamento.
I moderni sistemi MRP utilizzano tecnologie software avanzate per ottimizzare e migliorare i processi di produzione, consentendo ai manager di vedere il quadro generale della produzione. I sistemi MRP aiutano a fornire stime accurate dei materiali, programmare la consegna dei prodotti, tenere traccia dell'inventario in negozio e monitorare ordini e acquisti.
Distinta base (BOM)
L'aspetto più importante nella pianificazione MRP è la distinta base (BOM). La distinta materiali è un elenco completo di materiali, componenti, sottoassiemi e la quantità di manodopera necessaria per fabbricare un prodotto. Contiene dati essenziali come i nomi del prodotto e dei materiali, programmi di produzione e consegna, quantità di forniture, stato dell'inventario, macchinari e attrezzature, standard di qualità e di test e altri dettagli.
MRP sottolinea l'accuratezza delle informazioni su domanda, inventario e produzione per:
-
Determina il prodotto da fabbricare e il volume necessario per soddisfare la domanda
-
Elencare le materie prime richieste e le loro quantità
-
Garantire che l'acquisto di materie prime e la consegna dei prodotti rientrino nei tempi stabiliti
-
Identifica le relazioni tra tutti i materiali e il prodotto finale
Vantaggi di MRP
Integrando applicazioni per automatizzare il processo di produzione, il software MRP:
-
Garantisce la disponibilità delle materie prime per la produzione e del prodotto per la consegna
-
Mantiene al livello più basso il volume di materie prime e prodotti nell'inventario
-
Riduce i costi di inventario ei rischi di esaurimento delle scorte, ottimizza la manodopera e le attrezzature e aumenta la soddisfazione del cliente Semplifica la gestione delle attività di produzione, i programmi di consegna e l'acquisto dei materiali
-
Migliora l'efficienza della produzione allineando la produzione alla fluttuazione della domanda
MRP II
Modern MRP ha ampliato il proprio ambito incorporando altri aspetti dell'attività per organizzare le informazioni sui prodotti, semplificare la pianificazione e l'acquisto della produzione e fornire feedback e aggiornamenti su prodotti specifici. Chiamato pianificazione delle risorse di produzione (MRP II), combina i dati di ingegneria, risorse umane, finanza, contabilità, marketing e altre parti mobili dell'azienda per migliorare le generazioni precedenti di sistemi MRP.